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  • rigid flex pcb manufacturer china flex pcb manufacturer china

    estou aqui na roy electronics no norte da itália

    e vou compartilhar com vocês agora o processo de montagem de pcb

    , desde o burbot pcbs até os

    clientes finais.

    veja que quase não há operadores

    neste chão de produção porque eles optaram

    por implementar um nível muito alto de automação

    este é o chão de fábrica do

    futuro vamos dar uma olhada

    a placa de rebarba vai para a máquina de marcação a laser

    a máquina marca a série exclusiva número

    que vem do erp e relata para o

    arquivo de saída que o valor iot pode coletar

    os dados o número de série nos permitirá

    rastrear esta placa específica e saber exatamente o

    que aconteceu com ela em roy os números de série são

    gerados pelo erp e são únicos para cada pcb

    a impressora de tela aplica a pasta através

    do estêncil cada trabalho tem um estêncil diferente

    que é planejado com a preparação do processo de valor

    que deve ser pré cise por produto e por

    revisão nesta estação, podemos esperar uma

    taxa relativamente alta de

    defeitos, é muito sensível às condições do ambiente,

    temperatura, umidade, esse é o motivo de

    muitos testes e inspeções após esta etapa com

    gerenciamento de material valor podemos realizar

    verificação de estêncil por digitalização o código de barras do estêncil e

    relatando o estêncil e pasta exatos usamos

    a máquina de inspeção de pasta de solda referenciada

    como spi testa a qualidade da impressora para verificar

    se tudo foi impresso de acordo com o

    plano e se há pasta apenas onde deveria estar

    o spi será executado o programa de teste e relatar as

    descobertas em um arquivo incluindo aprovação, falha e

    medições. Esses dados são posteriormente coletados pelo

    valor iot roy. São três tipos de

    máquinas de escolha e colocação, uma máquina rápida de escolha e colocação, uma máquina

    com uma câmera para pequenas e sutis componentes

    quando a precisão é altamente importante e uma

    máquina muito forte com alta pressão para placas

    que exigem CE na implementação de seus componentes

    com diferentes máquinas pick and Shenzhen Eastwin place é

    típico de muitos fabricantes, permite alta

    precisão e flexibilidade. A preparação do processo de valor

    pode ajudar na geração de programas de montagem.

    o gerenciamento de materiais

    ajuda a gerenciar o material na máquina e a

    substituição do material quando consumido

    na estação de inspeção visual. Os

    operadores podem validar se os

    componentes corretos foram colocados na placa

    antes de continuar no processo de fabricação. A

    preparação do processo de valor pode

    criar a documentação que

    definirá para o operador o que

    deve ser inspecionado nesta fase

    aqui a soldagem é feita a planta para o

    forno é referida como um perfil de forno o

    forno de refluxo é dividido em várias câmaras a

    velocidade através de cada câmara pode ser diferente e

    cada câmara pode ter uma temperatura diferente

    val ue iot manufacturing se conecta ao

    forno de refluxo e recebe informações sobre a

    temperatura real e a velocidade do

    forno nesta estação, desejamos garantir que

    cada componente foi colocado corretamente

    no ângulo certo e que a soldagem é uma boa

    preparação do processo de valor pode nos ajudar a preparar

    um programa de teste para que o local exato onde

    os pinos entrem em contato com as almofadas seja examinado

    neste ponto. O processo smt é concluído

    após o processo smt, temos

    tecnologias de colocação adicionais, como através do orifício e

    montagem manual na estação através do orifício em

    Roy podemos ver que os componentes do orifício

    são colocados manualmente no pcb, mas eles são

    então soldados em um forno de solda seletiva.

    Existem dois métodos que são usados para realizar

    testes elétricos na cama de pregos do pcb para alto

    volume que permite menor tempo de teste,

    mas requer desenvolvimento caro de acessórios ou

    sonda voadora para alto volume de pequena mistura, leva

    mais tempo para programar o sonda voadora e executar o

    teste, mas é muito mais fácil de lidar com novos produtos. A

    preparação do processo de valor pode ajudar a planejar a

    fixação da base do prego, bem como gerar um

    programa para a máquina da sonda voadora, além disso, a

    Val iot coletará dados dos diferentes

    testadores, incluindo as diferentes

    medições elétricas, bem como a falha de aprovação, todas

    as soluções de manufatura

    da Valor foram integradas ao conjunto de componentes eletrônicos da camstar. Os dados são enviados

    para o mes que agora executa todo o processo

    para grandes componentes de bga. Precisamos verificar se os

    pinos alcançam a camada correta. os pinos geralmente ficam

    atrás do componente e, portanto,

    não podem ser testados com máquinas aoi,

    neste caso usamos um raio-x para

    tirar uma imagem de raio-x do pcb

    e nos certificamos de que a conectividade

    e a solda são adequadas,

    agora podemos realmente testar o funcionalidade do

    produto acabado a preferência é

    sempre encontrar problemas através dos diferentes processos

    e evitar encontrar defeitos na última etapa idade do

    teste funcional aqui as peças mecânicas são

    montadas manualmente ou por um robô neste ponto

    a montagem do produto está completa é isso o

    produto está pronto para ser entregue podemos embalá-lo

    e enviá-lo ao cliente final o processo de montagem do pcb

    foi concluído agora que aprendemos

    como os pcbs são feitos, junte-se a nós na liderança

    desta indústria siemens engenhosidade para a vida

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